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亚特兰通风-----通风管道厂家安装

风管安装必须符合下列规定： 1）风管内严禁其他管线穿越；  2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；  3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

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净化空调系统风管的严密性检验，宁波通风排烟管道定制，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：  ①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； ②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：    低压系统风管    QL≤0.1056P0.65       中压系统风管    QM≤0.0352P0.65       高压系统风管    QH≤0.0117 P0.65  式中  QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]；          P——指风管系统的工作压力（Pa）。

风管的安装应符合下列规定：  1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；  2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；  3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；  4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；  5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；  6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；  7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；  8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。

宁波亚特兰通风设备有限公司专业订制共板法兰风管、出风口、角钢法兰盘、调节阀门等暖通设备。技术专业承揽白铁通风管道、镀锌钢板通风风管、厨房工程白铁风管、共板法兰风管工程项目、工程项目废气管道制做，消防安全排烟系统排风管道安装，白铁自然通风排气管工程项目，加工厂生产车间排风系统中央空调通风风管，不锈钢风管角钢风管安装，关键对于消防安全排烟系统、酒店餐厅、工业厂房、餐馆、餐厅厨房等排风系统及改进办公环境主导的有关建筑项目，宁波市亚特兰自然通风给您产生更高品质的服务项目！
亚特兰自然通风----- 不锈钢风管的适用范围给出：(1)排风系统：送新风系统和排气管，将有害物质排出来户外，把户外空气清新送往房间内。一般说来，排风系统的总流量都挺大，因而规定应用摩擦阻力较小的气体输气管，以节约工程造价和运作花费——不锈钢风管就可用。通常状况下应用镀锌铁管，有腐蚀及非常湿冷的场地应用不锈钢钢管。(2)空调机组：不锈钢风管可内贴保温隔热材料，表面美观大方。(3)排厨房油烟系统软件：餐馆、酒店、酒店的餐厅厨房均有很多厨房油烟造成，必须排出来，选用不锈钢风管是适合的，抗压强度好，性价比高。(4)除尘设备：除灰设备的搜集和运输，可应用不锈钢风管。(5)散称原材料运输：气力输送设备种，某些较细些疏松的原材料颗粒物，可应用不锈钢风管运输，工程造价低、好用。
亚特兰自然通风-----不锈钢风管通风风管生产厂家安裝螺旋风管机的功效关键是生产制造不锈钢风管，因此机器设备的生产流程布置优劣及其平时维护保养，平时的质量检验等常有非常大关联。乃至立即决策商品的品质优劣。因此对螺旋风管机在工作中全过程中的小关键点务必及时处理。这就必须对机器设备有优良的专业知识贮备能够明察秋毫。

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亚特兰通风-----通风管道厂家安装工程废气管道

废气管道钢结构支架共两处，ZJ-1为固定支架，ZJ-2为滑动支架，除固定托座外，其余滑动托座均为设备供应，无需制作。支架安装完毕后进行废气管道的组对吊装就位，使用90t～300t吊车站在支架间地面上进行吊装，逐段将管道穿入支架中，使用倒链配合将管道移动至安装位置后组对。废气管道内部喷涂需要待管道安装就位后进行，地面喷涂会将管道重量加大而造成无法吊装。

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管道安装受土建、结构及设备安装影响，工程前期无法进行安装，所以在其他专业施工的同时先进行管道的制作，待结构安装完毕后再开始安 装管道。废气管道制作不同于一般的烟、风、煤粉管道制作，由于通流面积大，刚性要求高，严密性要求高、平整度要求严，再加上体积庞大、重量大，所以采取具体的工艺措施至关重要：  拼接与焊接工艺，为保证几何尺寸，弯头、变径、三通等采用计算机放样和现场实际放样；接头形式采用对接，内壁平齐，开坡口，留有1.5—2mm的对口间隙，将钢板点焊牢固，每节分段制作并编号，单节焊接完毕后进行组合，并做临时支撑找准几何尺寸固定。